안녕하세요! PE 필름 블로잉 머신 공급업체로서 저는 고객이 겪는 문제를 상당히 많이 보아왔습니다. 이 블로그에서는 PE 필름 블로잉 머신에서 직면할 수 있는 일반적인 문제와 해결 방법에 대해 이야기하겠습니다.
1. 필름 두께가 고르지 않음
가장 흔한 문제 중 하나는 필름 두께가 고르지 않게 되는 것입니다. 이는 여러 가지 이유로 발생할 수 있습니다. 우선, 다이 갭이 떨어져 있을 수 있습니다. 다이 립 사이의 간격이 고르게 설정되지 않으면 필름의 일부 부분이 다른 부분보다 두꺼워집니다. 또 다른 원인은 일관되지 않은 용융 흐름일 수 있습니다. 플라스틱 용융물이 압출기를 통해 원활하게 흐르지 않으면 두께 변화가 발생할 수 있습니다.
해결책:
- 다이 갭 확인: 필러 게이지를 사용하여 다이 주변의 여러 지점에서 다이 간격을 측정합니다. 다이의 볼트를 조정하여 간격을 균일하게 만듭니다. 약간의 시행착오가 필요할 수 있지만 그 격차를 바로잡는 것이 중요합니다.
- 압출기 검사: 스크류 속도가 일정한지 확인하십시오. 스크류 속도가 변동하면 용융 흐름이 일관되지 않을 수 있습니다. 또한 압출기의 온도 설정을 확인하세요. 특정 영역에서 온도가 너무 높거나 너무 낮으면 용융 점도에 영향을 미치고 흐름이 고르지 않게 될 수 있습니다.
2. 필름 버블 불안정성
흔들리거나 불안정한 필름 기포는 당신을 미치게 만드는 또 다른 문제입니다. 필름이 찢어지거나 요철이 생길 수 있습니다. 이 문제의 원인이 될 수 있는 몇 가지 요소가 있습니다. 하나는 부적절한 공기 팽창입니다. 기포 안으로 들어가는 공기의 양이 적절하지 않으면 기포가 불안정해질 수 있습니다. 또 다른 요인은 냉각 시스템입니다. 필름이 고르게 또는 충분히 빠르게 냉각되지 않으면 기포가 불안정해질 수 있습니다.
해결책:
- 공기 인플레이션 조정: 미세 조정 - 공기 흡입 밸브를 조정하여 버블로 들어가는 공기의 양을 제어합니다. 최적의 공기량을 찾으려면 약간의 실험이 필요할 수도 있습니다. 조정할 때 거품을 주의 깊게 관찰하고 안정성의 징후를 찾으십시오.
- 냉각 시스템을 확인하세요: 냉각 링이 제대로 작동하는지 확인하십시오. 냉각 링의 공기 흐름이 버블 주위에 고르게 분포되는지 확인하십시오. 냉각이 고르지 않으면 기포가 변형될 수 있습니다. 막힘을 방지하기 위해 냉각 링을 정기적으로 청소해야 할 수도 있습니다.
3. 필름 선명도 저하
흐릿하거나 흐린 필름을 원하는 사람은 없습니다. 불량한 필름 선명도는 여러 가지 원인으로 인해 발생할 수 있습니다. 플라스틱 수지에 오염 물질이 있으면 필름이 흐릿해 보일 수 있습니다. 또 다른 이유는 압출 공정 중 부적절한 온도 제어 때문일 수 있습니다. 온도가 너무 높으면 플라스틱의 품질이 저하되어 투명도에 영향을 미칠 수 있습니다.
해결책:
- 수지를 필터링: 압출기 내부에는 고품질 필터를 사용하여 플라스틱 수지의 오염물질을 제거합니다. 이렇게 하면 필름이 깨끗하고 깨끗한지 확인하는 데 도움이 됩니다.
- 온도 최적화: 압출기의 온도 설정을 검토합니다. 사용 중인 플라스틱 유형에 온도 프로필이 적합한지 확인하세요. 이상적인 온도 범위를 찾으려면 수지 제조업체의 지침을 참조해야 할 수도 있습니다.
4. 낮은 출력
PE 필름 블로잉 기계가 필요한 만큼의 필름을 생산하지 못한다면 정말 고통스러울 수 있습니다. 출력이 낮은 데에는 몇 가지 이유가 있을 수 있습니다. 스크류가 마모되어 압출 공정의 효율성이 저하될 수 있습니다. 또한 호퍼가 수지를 제대로 공급하지 않으면 압출기로 들어가는 플라스틱의 양이 제한될 수 있습니다.
해결책:
- 나사 검사: 나사에 마모 흔적이 있는지 확인하십시오. 낡았으면 교체해야 합니다. 새로운 스크류는 압출 효율을 크게 향상시키고 생산량을 증가시킬 수 있습니다.
- 호퍼를 확인하세요: 호퍼가 깨끗하고 막힌 부분이 없는지 확인하십시오. 수지는 호퍼에서 압출기로 원활하게 흘러야 합니다. 일관된 수지 공급을 보장하려면 공급 속도를 조정해야 할 수도 있습니다.
5. 필름 표면 결함
줄무늬, 구멍 또는 덩어리와 같은 필름 표면 결함이 주요 문제가 될 수 있습니다. 줄무늬는 수지의 불순물이나 다이 문제로 인해 발생할 수 있습니다. 용융물에 공기 주머니가 있거나 필름이 특정 영역에서 너무 얇게 늘어나면 구멍이 생길 수 있습니다. 덩어리는 녹지 않은 수지 입자로 인해 발생할 수 있습니다.
해결책:
- 다이 청소: 다이 표면의 축적물을 제거합니다. 특수 다이 클리너를 사용하여 오염 물질을 제거할 수 있습니다. 깨끗한 다이는 매끄러운 필름 표면을 만드는 데 도움이 됩니다.
- 용융 공정 개선: 수지 입자가 모두 녹을 수 있도록 압출기의 온도를 약간 높입니다. 하지만 플라스틱을 과열하면 다른 문제가 발생할 수 있으므로 주의하세요. 스크류 속도를 조정하여 수지의 혼합을 향상시킬 수도 있습니다.
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참고자료
- John A. Brydson의 "플라스틱 필름 압출: 기술 및 문제 해결"
- Joseph M. Margolis가 편집한 "플라스틱 필름 핸드북"
